Tecnologia di saldatura della striscia di LED con le tue mani

Le strisce LED sono popolari nel mondo dell'illuminotecnica. È una soluzione conveniente per creare diversi tipi di luce. Durante l'installazione, è spesso necessario collegare due strisce insieme.

Come e perché collegare le strisce LED

Le strisce LED sono vendute in rotoli. Una bobina completa non è sempre necessaria, di solito sono necessarie piccole strisce di tessuto alimentate da una singola fonte di tensione. Una striscia intera può essere tagliata - ma solo in aree designate. Se le strisce vengono assemblate sul posto, devono essere collegate in serie o ogni striscia deve essere alimentata dalla propria fonte di energia, il che non è economico e non aggiunge affidabilità al sistema.

Le strisce possono essere collegate con segmenti di filo - ogni due pezzi di nastro sono collegati tra loro con due fili, rispettando la polarità. Se RGB o RGBWè necessario osservare la corrispondenza del collegamento dei conduttori alle due estremità delle strisce. La sezione dei conduttori deve essere progettata per la corrente totale di tutte le sezioni della striscia.

Se non c'è una tabella, la regola empirica è che 1 mmq di sezione del conduttore di rame può portare una corrente di 10 A. Questo valore è troppo alto, infatti la corrente ammissibile attraverso una tale sezione è almeno il doppio (a seconda del metodo di installazione). Ma qui non c'è il rischio di fare un errore minore, che può portare a conseguenze spiacevoli. Inoltre, per le sezioni di conduttori esposti, non solo la capacità di trasporto della corrente deve essere sufficientemente grande, ma devono anche avere una resistenza meccanica sufficiente, motivo per cui lo spessore del filo è sovrastimato in questi casi.

Saldatura o connettore

I connettori sembrano essere molto convenienti per questo scopo. Permettono di collegare due pezzi di nastro insieme rapidamente e senza usare strumenti aggiuntivi. In realtà, le cose non sono così buone come appaiono all'inizio:

• Quando si usano gli accessori di collegamento, l'area di contatto è piccola;
• questo metodo non garantisce che le piastre di contatto siano ben premute tra loro.

Connettore per collegare il nastro RGB.

Entrambi questi fattori portano ad un aumento della resistenza transitoria nel punto di connessione. Le correnti consumate dal nastro sono elevate e possono arrivare a diversi ampere. Questo porta al surriscaldamento del contatto, alla bruciatura e alla perdita completa della connessione elettrica. Nel peggiore dei casi, può portare a un incendio. Inoltre i contatti di rame esposti sono inclini all'ossidazioneQuesto porta ad una perdita ancora maggiore di conduttività, calore, più ossidazione e così via per tutto il percorso. Dato che ci sono 4 fonti di inaffidabilità per connessione (2 fili su entrambi i lati ciascuno), la scelta di un buon artigiano è chiara - solo saldatura.

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Strumenti e materiali

Il processo di saldatura in sé non è difficile, ma richiede una certa abilità. Quindi, per coloro che non hanno mai tenuto in mano un saldatore, non fa male fare pratica su pezzi di filo.

Stazione di saldatura.

Per saldare il filo, avrete bisogno di un saldatore:

1. Saldatore Saldatore da 30-40W. Un wattaggio inferiore non riscalderà sufficientemente il punto di saldatura e trasformerà l'intero processo in una tortura. Un wattaggio più alto surriscalderà facilmente il punto di saldatura, specialmente se non si è esperti. È ancora più conveniente usare una stazione di saldatura, ma è costosa e non è economico comprarla solo per saldare qualche striscia di nastro.
2. Flusso. Si può usare la colofonia classica. Raccomandiamo di usare fondenti morbidi o liquidi come LTI. La colofonia dura può essere schiacciata e sciolta in alcool.
3. Saldare. Si può usare quasi qualsiasi saldatura con un punto di fusione adeguato. Per esempio, il classico PIC-60 o altre saldature al piombo-stagno. Si può usare lo stagno puro, ma è costoso e non offre alcun vantaggio.

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Importante! Non usare mai fondenti liquidi e morbidi a base di acido! Gli spruzzi di fondente sono inevitabili durante la saldatura. Se l'acido arriva sui conduttori o sui punti di saldatura dei LED, causerà inevitabilmente una corrosione in futuro che porterà ad una perdita di funzionalità della striscia.

L'alcol o l'acetone per rimuovere i residui di fondente dopo la saldatura è anche una buona idea. Avrete anche bisogno di filo di rame (preferibilmente flessibile) e di strumenti per prepararlo:

• pinze per tagliare il filo alla giusta lunghezza;
• Una spelafili per rimuovere l'isolamento (meglio ancora, puoi usare una spelafili speciale);
• Per sigillare il punto di saldatura avrete bisogno di nastro adesivo o di un tubo termoretraibile di diametro appropriato.

Se il processo sarà fatto senza aiutanti, è conveniente usare un supporto di serraggio come "terza mano".

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Processo di saldatura dei conduttori alle piazzole di contatto

Prima bisogna preparare i fili:

• tagliare pezzi di conduttori in una lunghezza adeguata;
• Rimuovere l'isolamento su entrambi i lati ad una distanza di 5-7 mm utilizzando un tagliafili o uno spellafili speciale.

Successivamente, le superfici da saldare devono essere stagnate. Le estremità del filo spellato sono ricoperte di fondente:

• Se si usa un fondente liquido, inumidire con esso le aree spogliate;
• Se si usa un fondente morbido, le estremità spellate devono essere ricoperte con esso;
• se si usa la colofonia, una piccola quantità dovrebbe essere sciolta e trasferita alle estremità libere in modo che il filo sia saturo di fondente e la superficie del filo solido sia completamente bagnata.

Il video descrive il processo di stagnatura in dettaglio.

Il prossimo passo è quello di disegnare un po' di saldatura con la punta del saldatore. Coprire la superficie del filo solido con stagno di piombo fuso su tutti i lati. Un filo a trefoli è istantaneamente impregnato di saldatura quando gli si applica un pungiglione riscaldato con del fondente fuso.

Le piastre di contatto sono anche bagnate con fondente fuso, liquido o morbido e cotte nello stesso modo. La saldatura deve essere applicata in modo da formare una piccola protuberanza di metallo sul pad.

Le piastre di contatto stagnate della lama.

Successivamente, è una buona idea rivestire nuovamente le superfici stagnate con il flussante. Dopodiché, è necessario attaccare il filo al pad all'angolo giusto e riscaldare il giunto con un saldatore e una piccola quantità di stagno. Saldare la striscia di LED abbastanza velocemente per non danneggiare la base della striscia. Per accelerare il raffreddamento della saldatura, si raccomanda di soffiare intensamente sul punto di saldatura. Dopo il completamento, il residuo di fondente deve essere lavato via con alcool o acetone.

Saldare i fili alle piazzole di contatto.

Se il nastro ha un rivestimento in silicone

È conveniente usare il nastro rivestito di silicone per l'installazione all'esterno. Il processo di saldatura dei conduttori su tale striscia è quasi lo stesso, ma prima di iniziare il lavoro è necessario rimuovere il silicone sulla zona con le pastiglie di contatto con un coltello, e poi la striscia di LED può essere saldata nel solito modo.

Pulire il rivestimento in silicone con un coltello.

Se necessario, potete sigillare l'area tagliata con un sigillante siliconico trasparente dopo aver finito il lavoro, ma usate solo un composto neutro. Un sigillante acido può causare la corrosione dei conduttori e dei componenti.

Filo saldato su un nastro rivestito di silicone.

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Come ottenere una buona saldatura

Una saldatura bella, ordinata e di qualità viene con l'esperienza. Ma è possibile accorciare la curva di apprendimento prendendo subito i punti semplici:

1. La punta del saldatore deve essere ben rifinita. Se è rame, deve essere limato, rimuovendo i residui di carbonio e dando la forma richiesta alla superficie di lavoro. Poi, collegate il saldatore, immergete la punta nel fondente dopo un po' di calore e aspettate che raggiunga la temperatura di funzionamento. Dopodiché, strofina rapidamente un pezzo di stagno sul saldatore. Se non l'avete mai usato prima, è consigliabile forgiarlo su una superficie dura - questo ridurrà la tendenza a bruciare e prolungherà la sua vita di servizio.
2. Se ha una punta di acciaio galvanizzato non deve essere limato, perché è facile rimuovere la placcatura e la superficie sarà inutilizzabile. Non può essere stagnato e deve essere scartato. Per la stessa ragione, non si può stagnare un tale pungiglione con il flussante acido - "mangerà via" il rivestimento.
3. Se si usa un saldatore a temperatura controllata, la temperatura della punta deve essere 5-10°C più alta del punto di fusione della saldatura. Se questo non viene fatto, a causa di errori di installazione e imprecisioni nelle proporzioni dei metalli nella saldatura, il pungiglione non sarà in grado di trasformare la saldatura in un liquido, ma la renderà solo un pasticcio molliccio. In questo caso non è necessario parlare di saldature di qualità. Vedi la tabella qui sotto per il punto di fusione.
4. Non lesinare sul fondente durante la manipolazione e la saldatura. Il fondente in eccesso e gli schizzi possono essere rimossi con il solvente.
5. Usare tanto stagno quanto è necessario. La saldatura in eccesso non pregiudica la qualità della saldatura, ma la mancanza di saldatura non farà una buona connessione.
6. Saldare i conduttori nel minor tempo possibile per evitare il surriscaldamento del substrato.
7. Dopo aver rimosso la punta del saldatore e prima che la saldatura sia completamente indurita, i fili saldati devono essere immobilizzati - una terza mano è molto utile per questo.

In generale, saldare i conduttori delle strisce LED non è difficile. Tutto ciò che serve sono le competenze di base e la diligenza.